secagem

O sistema de secagem por pulverização em circuito fechado usa um gás inerte (geralmente N2) como transportador para transferir calor, usado em um ciclo fechado. É benéfico para conservar o transportador de calor, recuperar solventes orgânicos, prevenir a poluição atmosférica por substâncias tóxicas e evitar a oxidação do material.

O equipamento adota controle totalmente automático por CLP (Controlador Lógico Programável). Todas as operações podem ser concluídas automaticamente, configurando os parâmetros do processo de acordo com as necessidades do usuário. Ele pode imprimir todos os parâmetros do processo, com registros originais fiéis e confiáveis, em total conformidade com os requisitos das BPF (Boas Práticas de Fabricação) para a produção farmacêutica.

① Adota tecnologia de entrada de ar de corte rotativo e voluta ajustável para garantir distribuição uniforme dos materiais e evitar refluxo. ② A fonte de calor pode ser aquecimento elétrico, aquecimento a vapor ou uma combinação de vários métodos de aquecimento para garantir alta eficiência e baixo consumo.

O equipamento é uma máquina que integra limpeza, secagem e resfriamento. Com alto grau de automação e operação simples, adota controle HMI e PLC em todo o processo, atendendo aos requisitos da norma 21CFR Parte 11.

Características do produto: 1. Adote a tecnologia de entrada de ar de corte rotativo e voluta ajustável para garantir a distribuição uniforme dos materiais e sem topo reverso. 2. A fonte de calor pode ser aquecimento elétrico, aquecimento a vapor ou uma combinação de vários métodos de aquecimento para garantir alta eficiência e baixo consumo. 3. Toda a máquina é compacta e bonita em estrutura, fácil de operar, a câmara de ar quente pode ser desmontada e limpa, e a temperatura do ar de entrada pode ser ajustada e controlada. 4. O sistema de resfriamento da jaqueta de ar é adotado para a câmara de secagem e as partes superiores para evitar que o material seja derretido e pendurado na câmara 5. A parede interna da câmara de secagem adota um dispositivo de sopro rotativo de ar para eliminar ou reduzir o fenômeno de aderência. 6. O sistema de coleta de pó adota tecnologia de resfriamento por sopro de ar de desumidificação para resfriar o produto e evitar a absorção de umidade e aglomeração. 7. Com requisitos de produção GMP, a limpeza do ar seco é melhor do que 100.000 graus, fácil de limpar e a qualidade do produto é estável.

Capacidade de produção Granulação e secagem: 130-300 kg/lote Revestimento de pulverização inferior: 114-190 kg/lote

▲Fornecer padrões de limpeza uniformes para os recipientes de limpeza e facilitar a rastreabilidade e a certificação do processo de limpeza ▲melhorando a eficiência da produção ▲Redução da intensidade de trabalho dos trabalhadores integrando funções de limpeza, secagem e resfriamento ▲Adotando controle HML e PLC durante todo o processo, com alto grau de automação e operação simples, em conformidade com os requisitos do 21CFR Parte 11

O secador por atomização é um processo amplamente utilizado nas indústrias de conformação e secagem de pós. É adequado para a produção de produtos em pó e granulares a partir de matérias-primas líquidas, como soluções, emulsões, suspensões e pastas. Portanto, o secador por atomização é um processo ideal quando a distribuição granulométrica, o teor de umidade residual, a densidade aparente e o formato das partículas do produto acabado devem atender a critérios precisos. O secador por atomização é adequado para as indústrias alimentícia, farmacêutica, energética e química.

Aplicações e vantagens dos equipamentos: 1. Substitui a granulação úmida tradicional. 2. Usado como uma máquina integrada para mistura de granulação, recuperação de solvente, secagem e moinho cônico seco, nível hermético até OEB5. 3. Vantagens do produto: Acionamento superior Nenhuma água e material podem penetrar, nenhum ponto preto ou estado preso Multifuncional tudo em um pode ser usado como uma máquina integrada para mistura de granulação, recuperação de solvente, secagem e moinho cônico seco, menor frequência de rotatividade de material, redução de contaminação cruzada, baixa perda, pode ser selecionado de acordo com o processo do produto Misturando bem a uniformidade Desvio de uniformidade de mistura RSD≤3,5%