misturando

1. Design com compartimentos intercambiáveis ​​para diversas capacidades. 2. Segurança humana / da máquina / do produto 3. Alta automação e mistura eficiente 4. Operação simples e fácil de limpar

1. Design de compartimentos intercambiáveis ​​para diversas capacidades. 2. Segurança humana/de máquinas/de produtos 3. Alto nível de automação e mistura eficiente 4. Operação simples e fácil de limpar

1. Controle HMI e PLC, com exibição em inglês/chinês. 2. Proteção por senha de 5 níveis para operação 3. Detecção de posicionamento do recipiente: Posicionamento automático do recipiente após o término do tempo de mistura, na vertical, com válvula de descarga na parte inferior. 4. Interruptor de chave (para ligar/desligar a chave principal) 5. Configuração da velocidade e do tempo de mistura 6. Exibição de RPM e temporizador (para ser exibido na IHM) 7. Armazenamento da receita (tempo de mistura, velocidade de mistura, etc.) 8. Monitoramento de sinais de falha e bloqueio; 9. Monitorar o funcionamento de todos os programas de mistura; 10. Arquivamento: manter dados sobre o progresso do processo tecnológico. 11. Saída de dados USB 12. Equipado com proteção contra desligamento de energia: UPS Phoenix 13. Cumprimento dos requisitos da 21 CFR Parte 11

1. Para mistura de pós 2. Material: Posição 3. Densidade aparente: Aproximadamente 0,5 4. Volume total: 20L 5. Volume efetivo: 6 - 12L (Capacidade do lote de aproximadamente 6kg) 6. Velocidade: 0~280 rpm/min a 0~50 Hz (controlada pelo painel elétrico) 7. Ambiente de utilização: Interior 8. Sistema de controle: IHM Siemens com tela sensível ao toque de 10 polegadas e CLP, motor e frequência da marca Siemens. 9. Ambiente de alimentação: 3PH/220V/50Hz

* Grande capacidade * Segurança humana/máquina/produto * Alta automação e mistura eficiente * Operação simples e fácil de limpar

※Equipamento do tipo vertical ※Dispositivo de acionamento: 1 conjunto de motorredutor, usado para acionar as partes de mistura. ※Equipamentos com múltiplas portas de processo ※É possível alternar entre os modos manual e automático, além de editar receitas de processos automáticos.