Máquina de encaixotamento automática de alta velocidade para indústrias farmacêuticas, alimentícias e cosméticas.

A máquina automática de encaixotamento embala com segurança um ou vários produtos de diversos tamanhos — incluindo frascos de medicamentos, embalagens blister, sacos tipo travesseiro, caixas de lenços de papel e itens com formatos regulares — selando e encaixotando as caixas. É amplamente utilizada para embalar produtos farmacêuticos, alimentícios, cosméticos, de uso diário e produtos industriais. Para atender às diferentes necessidades dos clientes, os tamanhos dos produtos e das caixas podem ser alterados com um simples ajuste. A máquina suporta tanto a produção em grande volume de um único produto quanto a produção em pequenos lotes de múltiplos produtos.

• Esta máquina adota um sistema de transmissão sofisticado para imitar automaticamente as operações manuais, realizando uma série de processos, incluindo abertura de caixas de papelão, dobragem e seleção de folhetos, inserção de produtos (e folhetos), dobragem de pequenas abas e fechamento e selagem de caixas de papelão.

Quando um produto é detectado pelo sensor na esteira de alimentação, a dobradeira de folhetos dobra e seleciona o folheto correspondente ou recupera um folheto pré-dobrado (os mecanismos de dobragem e seleção de folhetos pré-dobrados são independentes). A máquina então abre a caixa correspondente e a transfere para a estação de carregamento, onde um empurrador insere o produto na caixa. Nas estações subsequentes, a caixa passa por um pequeno fechamento da aba, gravação do código em aço (opcional) e selagem por inserção (ou selagem com cola, opcional) para finalizar o processo de encaixotamento.

• Sistema de acionamento

  A máquina consiste em uma placa de base reforçada e uma estrutura de chassi em linha com o design tradicional da Wonsen, apresentando uma construção geral robusta e compacta. A placa traseira do chassi proporciona resistência e rigidez suficientes, com o motor de acionamento principal e o protetor de sobrecarga de torque montados na parte inferior (ver FiguraEm caso de sobrecarga, a unidade desconecta automaticamente o motor de acionamento principal dos componentes de transmissão, protegendo as peças da máquina contra danos. O eixo principal é montado na parede de forma independente, garantindo uma transmissão suave, estrutura simples e fácil montagem e desmontagem.ver FiguraA potência do eixo principal é distribuída por meio de transmissão por corrente para o indexador, transmissão por engrenagens para o mecanismo de fechamento e selagem da caixa, transmissão por engrenagens para o mecanismo de abertura da caixa e transmissão por corrente para a unidade de dobragem de folhetos. A placa central é suspensa no centro da máquina, suportada por vários eixos de acionamento, eixos de apoio e quatro fusos de esferas, permitindo o ajuste para frente e para trás para acomodar diferentes comprimentos de caixa. Uma corrente de transmissão conecta as extremidades traseiras dos fusos de esferas para garantir o movimento paralelo da placa central. A esteira de alimentação, a corrente de transporte de caixas, a corrente de transporte de folhetos e a esteira de saída realizam movimentos intermitentes sob o controle do indexador. O passo das placas da corrente de caixas e o espaçamento das proteções da esteira de alimentação podem ser ajustados de acordo com a largura da caixa. O indexador é conectado tanto à roda dentada da corrente de caixas quanto à roda dentada da esteira de alimentação por meio de dois parafusos de fixação no eixo, permitindo o ajuste contínuo do tempo e da fase do movimento intermitente.

Esta unidade é composta por três partes: o magazine de caixas, a unidade de seleção de caixas e o mecanismo auxiliar de abertura de caixas.

• Revista Carton

• Mecanismo de seleção de caixas

• Mecanismo de abertura de caixa

• Sistema de empurrar e encaixotar com mão robótica

1) Sistema de controle PLC:Operação totalmente automatizada com base em parâmetros definidos pelo usuário, incluindo ciclos de limpeza e secagem personalizáveis ​​com registro automático de dados. Todos os dados do processo são registrados em tempo real, garantindo a conformidade com os requisitos de Boas Práticas de Fabricação (BPF) para rastreabilidade e documentação.

2) Limpeza e secagem integradas da tremonha:Operação simplificada com ciclos totalmente automatizados.

3) Construção Premium:Fabricado inteiramente em aço inoxidável 304 para maior durabilidade e apelo estético.

4) Limpeza de alta eficiência:A limpeza rápida e completa da tremonha reduz os custos de mão de obra e o tempo de processamento.

5) Desempenho de limpeza completo:Garante a remoção completa de resíduos e contaminantes, eliminando os riscos associados a falhas na limpeza manual e assegurando a conformidade com as normas de Boas Práticas de Fabricação (BPF).

6) Design modular e configuração personalizada:Composto por quatro componentes principais — a unidade principal, a estação de bombeamento, o sistema de tratamento de ar e o painel de controle — o layout do sistema pode ser adaptado para atender a requisitos técnicos específicos e restrições de espaço de instalação.

7) Sistema de controle automatizado:Após o posicionamento da tremonha e fechamento da porta da câmara,o sistema inicia o ciclo de limpeza pré-programado. Após a conclusão, o reservatório automaticamente passa para o ciclo de secagem com ar quente,até todo o processoestá concluído.

8) Aquecimento autossuficiente:Equipada com aquecimento por permutador de calor a vapor e aquecimento elétrico opcional, eliminando a necessidade de um fornecimento externo de água quente.

9) Sistemas de água separados:Circuitos isolados de água purificada e água potável evitam a contaminação cruzada.

10) Componentes Sanitários:Equipada com bomba centrífuga vertical de múltiplos estágios (com bomba centrífuga sanitária opcional) e bomba pneumática de diafragma para atender a rigorosos padrões de higiene.