novo compactador de rolos para uso farmacêutico (LG Series)
- wonsen
3 funções em uma unidade, são compressão, trituração e fresagem.
Processo simplificado para obter grânulos altamente estáveis. Não é adicionada água ou outro líquido e não é necessário secar; portanto, a perda de ingredientes ativos devido à decomposição pode ser eliminada.
Rolos de pressão com sistema de refrigeração a água;
Projeto modular geral, estrutura compacta, melhor utilização do espaço;
AreaA área de energia é separada da área de trabalho para evitar contaminação cruzada;
Feeding Estrutura de alimentação horizontal, instalação exposta do sistema de extrusão, fácil de limpar e manter;
Atenda aos requisitos de BPF
novo compactador de rolos para uso farmacêutico (LG Series)
Inscrição
Durante a granulação, os materiais em pó seco dispensados e misturados são alimentados na tremonha superior através do alimentador especial (pneumático ou mecânico) e
transportados para a câmara de pressão através do transportador em espiral. As duas rodas de extrusão de alta pressão pressionam os materiais em fatias de alta
densidade de pressão , que serão cortadas em pedaços pequenos pelo sistema de corte e transformadas em grânulos de tamanhos desejados pelo sistema de dimensionamento de grânulos de dois estágios, para que
o processo de granulação seja concluída.
Princípio do trabalho
O compactador de rolos LG é composto principalmente pelas seguintes partes: sistema de transporte de material, sistema de transporte de material para mudança de direção, sistema de extrusão,
sistema de britagem, sistema de cobertura frontal, sistema de coleta de água, sistema de dimensionamento de grânulos, sistema hidráulico, sistema hidráulico, combinação de corpo da máquina, combinação de placa de cobertura e
sistema de tela rotativa (não fornecido para instalação da partição).
Recursos
A máquina inteira é projetada em duas partes principais, como a parte interna do corpo da máquina e a parte de trabalho fora do painel de operação. Todas as peças de acionamento e
instalações auxiliares são projetadas dentro da máquina. A peça de trabalho que entra em contato com o material é configurada fora do painel de operação. A parte do meio é isolada por
vedação múltipla. A peça de trabalho trabalha com um status totalmente fechado e todas as peças que entram em contato com os materiais são convenientes para montar, desmontar e limpar, de modo
a evitar efetivamente o vazamento de poeira, reduzir as possibilidades de poluição e reduzir a área de limpeza, atendendo plenamente aos requisitos das BPF para a produção de medicamentos.