Processador de leito fluidizado multifuncional DPL-300: Granulação por pulverização superior, revestimento por pulverização inferior, secagem instantânea.

O granulador de leito fluidizado multifuncional DPL é um novo modelo desenvolvido com sucesso pela nossa empresa, através da ampla absorção e assimilação de tecnologias estrangeiras avançadas e da combinação com experiência prática. Este equipamento integra as funções de granulação por aspersão superior e revestimento por aspersão inferior, e simultaneamente possui múltiplas funções, como mistura, secagem, granulação, revestimento, etc., sendo amplamente utilizado nas indústrias farmacêutica, alimentícia, química e outras.

O equipamento adota controle totalmente automático por CLP (Controlador Lógico Programável). Todas as operações podem ser concluídas automaticamente, configurando os parâmetros do processo de acordo com as necessidades do usuário. Ele pode imprimir todos os parâmetros do processo, com registros originais fiéis e confiáveis, em total conformidade com os requisitos das BPF (Boas Práticas de Fabricação) para a produção farmacêutica.

O granulador de leito fluidizado multifuncional consiste em uma máquina principal, sistema de pulverização superior, sistema de pulverização inferior e sistema de entrada de ar.deixar módulo, módulo de exaustão de ar, sistema de controle, etc. O jato superior é utilizado para granulação e secagem, enquanto o jato inferior é utilizado para revestimento. Todas as funções acima são realizadas no mesmo granulador de leito fluidizado, e os usuários podem escolher de acordo com a produção real.

Diagrama esquemático do princípio de funcionamento da granulação por pulverização superior

Diagrama esquemático do princípio de funcionamento do revestimento por pulverização inferior

1)Adotando o controle PID, a temperatura do ar pode ser definida arbitrariamente e ajustada automaticamente dentro da faixa de temperatura normal a 120°C. Utilizando a válvula proporcional Siemens, e com base no fornecimento de vapor estável e purgador de vapor de alta qualidade pela Parte A, a precisão do controle de temperatura fica dentro de ±2°C do valor alvo, evitando grandes flutuações de temperatura e melhorando a produtividade;

2)A umidade do ar de entrada pode atingir 11 g/kg após o resfriamento e desumidificação da superfície; com desumidificador rotativo opcional.Com um desumidificador rotativo grande opcional, a umidade do ar de entrada pode atingir 5-8 g/kg; com desumidificadores rotativos duplos opcionais, a umidade do ar de entrada pode ser controlada para ≤1 g/kg;

3) O sistema de tratamento de entrada de ar adota filtro primário G4, filtro intermediário F8, filtro de alta eficiência resistente a altas temperaturas H13, e o filtro de alta eficiência está equipado com uma porta de detecção DOP para teste de detecção de vazamentos;

4) Os filtros primário e intermediário estão equipados com manômetros de pressão diferencial para detectar o bloqueio do filtro, e o sinal de saída analógico de pressão diferencial de alta eficiência é exibido na tela sensível ao toque;

5) O ar de entrada é controlado por uma válvula proporcional, que pode ajustar eficazmente a pressão negativa no granulador de leito fluidizado para evitar o colapso do material;

6) A câmara de fluidização adota um design cônico, e bicos de pistola de pulverização de diferentes alturas são projetados fora da cavidade da câmara de fluidização;

7) A placa de distribuição especialmente projetada permite uma entrada de ar mais uniforme e uma força mais uniforme sobre os grânulos, resultando em um tamanho uniforme dos grânulos produzidos;

8) O material do saco de pano para remoção de poeira foi atualizado, passando do tecido não tecido antiestático comum nacional para o tecido filtrante antiestático composto de múltiplas fibras PTD-3D, que não gruda facilmente em materiais, possui boa permeabilidade ao ar e é fácil de limpar;

9) A parte superior da máquina principal foi projetada com ventilação direcional para alívio de explosões, a fim de proteger os componentes que não são resistentes ao impacto da pressão;

10) O filtro secundário para remoção de poeira possui classificação F9, atendendo aos padrões nacionais de emissão, com um valor de purificação inferior a 20 mg/m³ (com a opção de filtro F9+H13, o valor de purificação é inferior a 10 mg/m³; com a opção de filtro F9+H14, o valor de purificação é inferior a 1 mg/m³).

11) Um ventilador centrífugo especial de alta pressão à prova de explosão é adotado para garantir pressão de ar suficiente sob a condição de volume de ar garantido;

12) O equipamento pode ser configurado com função de limpeza online para limpar a câmara inferior, a câmara de material, a câmara de fluidização e a câmara de despoeiramento;

13) As fórmulas de produção e limpeza automáticas do equipamento suportam o controle de processo variável, e os parâmetros de processo de cada etapa podem ser definidos independentemente para atender às necessidades de processos personalizados dos clientes;

14) O sistema de controle está equipado com autorização por senha de cinco níveis, que é autorizada e gerenciada para monitores, operadores, pessoal de processo, pessoal de manutenção e gerentes, respectivamente;

15) A precisão do controle do volume de ar do sistema de controle é de ±5%, suportando funções como trilha de auditoria, registro de dados e impressão;

16) O ponto final da granulação pode ser determinado pela detecção do teor de umidade dos materiais;

17) Em conformidade com as normas CE da UE. 

Volume de trabalho:

Granulação e secagem: 260-600L

Revestimento por aspersão inferior: 228-380L

Capacidade de produção:

Granulação e secagem: 130-300 kg/lote

Revestimento por aspersão inferior: 114-190 kg/lote

Para obter informações sobre os parâmetros técnicos específicos, deixe uma mensagem com sua solicitação.