Novo modelo de granulador multifuncional de leito fluidizado integra funções de granulação por pulverização superior e revestimento por pulverização inferior.

Novo modelo de granulador de leito fluidizado multifuncional integra funções de granulação por pulverização superior e revestimento por pulverização inferior

O Granulador de Leito Fluidizado Multifuncional DPL é um novo modelo desenvolvido com sucesso pela nossa empresa, através da ampla absorção e assimilação de tecnologias estrangeiras avançadas e da combinação com experiência prática. Este equipamento integra as funções de granulação por aspersão superior e revestimento por aspersão inferior, e simultaneamente possui múltiplas funções como mistura, secagem,granulação, revestimento, etc., e é amplamente utilizado nas indústrias farmacêutica, alimentícia, química e outras.

O equipamento adota controle totalmente automático por CLP. Todas as operações podem ser concluídas automaticamente, definindo os parâmetros do processo de acordo com as necessidades do usuário. Ele pode imprimir todos os parâmetros do processo, com registros originais verdadeiros e confiáveis, em total conformidade com os requisitos de BPF para a produção farmacêutica.

O granulador multifuncional de leito fluidizado consiste em uma máquina principal, sistema de pulverização superior, sistema de pulverização inferior, módulo de entrada de ar, módulo de exaustão de ar, sistema de controle, etc. O pulverizador superior é para as funções de granulação e secagem, e o pulverizador inferior é para as funções de revestimento. Todas as funções acima são realizadas no mesmo granulador de leito fluidizado, e os usuários podem escolher de acordo com a produção real.

Diagrama esquemático do princípio de funcionamento da granulação por pulverização superior

Diagrama esquemático do princípio de funcionamento do revestimento por pulverização inferior

1) Adotando o controle PID, a temperatura do ar pode ser definida arbitrariamente e ajustada automaticamente dentro da faixa de temperatura normal de 120°C. Utilizando a válvula proporcional Siemens, considerando que a Parte A fornece vapor estável e purgador de vapor de alta qualidade, a precisão do controle de temperatura está dentro de ±2°C do valor alvo, evitando grandes flutuações de temperatura e melhorando a produtividade;

2) A umidade do ar de entrada pode atingir 11 g/kg após o resfriamento da superfície e desumidificação; com a opção de desumidificador rotativo, a umidade do ar de entrada pode atingir 5-8 g/kg; com a opção de desumidificador rotativo grande, a umidade do ar de entrada pode atingir 3-4 g/kg; com a opção de desumidificadores rotativos duplos, a umidade do ar de entrada pode ser controlada para ≤ 1 g/kg;

3) O sistema de tratamento de entrada de ar adota filtro primário G4, filtro intermediário F8, filtro de alta eficiência resistente a altas temperaturas H13, e o filtro de alta eficiência está equipado com uma porta de detecção DOP para teste de detecção de vazamentos;

4) Os filtros primário e médio são equipados com medidores de pressão diferencial para detectar bloqueios no filtro, e o sinal de saída analógica de pressão diferencial de alta eficiência é exibido na tela sensível ao toque;

5) O ar de entrada é controlado por uma válvula proporcional, que pode ajustar efetivamente a pressão negativa no granulador de leito fluidizado para evitar o colapso do material;

6) A câmara fluidizada adota um design cônico, e bicos de pistola de pulverização de diferentes alturas são projetados fora da cavidade da câmara fluidizada;

7) A placa de distribuição especialmente projetada permite uma entrada de ar mais uniforme e uma força mais uniforme sobre os grânulos, resultando em um tamanho uniforme dos grânulos produzidos;

8) O material do saco de pano para remoção de poeira é atualizado de tecido não tecido antiestático comum doméstico para pano de filtro antiestático composto multifibra PTD-3D, que não gruda facilmente em materiais, tem boa permeabilidade ao ar e é fácil de limpar;

9) A parte superior da máquina principal é projetada com ventilação direcional contra explosão para proteger componentes que não são resistentes ao impacto de pressão;

10) O grau de filtragem de remoção de poeira secundária é F9, atendendo aos padrões nacionais de emissão, com um valor de purificação inferior a 20 mg/m³ (com a opção de filtro F9+H13, o valor de purificação é inferior a 10 mg/m³; com a opção de filtro F9+H14, o valor de purificação é inferior a 1 mg/m³)

11) Um ventilador centrífugo especial à prova de explosão de alta pressão é adotado para garantir pressão de ar suficiente sob a condição de volume de ar garantido;

12) O equipamento pode ser configurado com função de limpeza on-line para limpar a câmara inferior, câmara de material, câmara fluidizada e câmara de despoeiramento;

13) As fórmulas de produção automática e limpeza automática do equipamento suportam controle de processo variável, e os parâmetros de processo de cada estágio podem ser definidos independentemente para atender às necessidades dos processos personalizados dos clientes;

14) O sistema de controle é equipado com autorização de senha de cinco níveis, que é autorizada e gerenciada para monitores, operadores, pessoal de processo, pessoal de manutenção e gerentes, respectivamente;

15) A precisão do controle de volume de ar do sistema de controle é de ±5%, suportando funções como trilha de auditoria, gravação de dados e impressão;

16) O ponto final da granulação pode ser avaliado pela detecção do teor de umidade dos materiais;

17) Em conformidade com as normas CE da UE. 

Diagrama esquemático da estrutura do equipamento (apenas para ilustração, sujeito a configurações opcionais reais)